篩分機（振動篩）的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介)，首先對粗料分級的選型進行分析一下。

    粗料級分級：篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級，可供選擇的設備有：圓振動篩和等厚篩。

    長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分級應該是首選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應該是；對大中型礦的選煤廠首選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結構簡單，但它的篩分過程不科學，不適應于大型化。

    下面介紹一下有關物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。

    振動篩分過程：從井口來的原煤進入振動篩，在給料端一般形成一個很厚的料層。細粒物料必須經過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個過程是必需的，否則不能進行分級；另一過程是透篩，細粒級物料過孔分離。

    圓振動篩的篩分過程，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。

    由角度不同的多段面組成，第一段3O?！?5 ，第二段18?！?0。．(這里以兩段為例) 物料給入第一段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n／s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了。

    因此等厚篩有很高的篩分效率 第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進行篩分。一般的說，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大O 6倍，據工業(yè)性試驗的結果，該篩生產能力可達600t／h，篩效率85以上。